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解析墨水品质对于印刷工艺的影响
文章出处:洛阳新福龙印刷设备有限公司 发表时间:2019-10-15
解析墨水品质对于印刷工艺的影响

1外观:墨水外观品质的优良与否可影响到印刷作业的进行,并影响印刷品的平滑性和呈色性。 

2.黏度:墨水的黏度对于印刷适性及印刷成品品质的影响是比较大的。黏度太高时,容易影响印刷墨膜的平滑性,表面容易产生网纹,而且印刷时会发生难过墨、易起泡,产生拉丝及墨水难稀释这些现象。墨水黏度过低时,在印刷时容易产生渗漏、图案模糊、花边、遮盖力降低等现象。 

3.细度:墨水粒径大小不平均或太粗,在印刷时容易产生塞版、损版、平滑性差、印刷图案不清晰等现象。 

4.色浓度和色相:每一批墨水的色调及彩度应该保持一致。如果差异较大,则每次印刷的呈色无法保持一致;尤其在调色或套色印刷时差异就更加明显。因此,墨水在生产时或使用前必须严格检查色彩与色调,若有差异,可以在调色配方上修改,这样就可以达到色彩一致的效果。 

5.光泽度与消光度:墨水的亮光或消光是完全根据印刷成品的印刷效果需求而定的。一般亮光墨水色彩比较鲜艳亮丽,消光墨水比较古典且具有立体感。 

6.附着性:墨水在承印物上的附着能力良好与否与承印物的特性品质和墨水本身及溶剂的性质和用量有很大关系。在承印物方面,表面或内部所含的界面活性剂(稳定剂、砂油)以及可塑剂、脱膜剂、润滑剂等都会影响墨水的附着性。食品包装的聚烯烃薄膜(PE、HDPE、PP、CPP、PET等)表面需经氧化或其它处理,其处理的程度也对墨水的附着性有影响。另外,在墨水本身配方和墨水的稀释剂的组成配比及稀释剂用量方面也应慎重考虑。 

7.遮盖力:要遮盖深色的底材,应选择高遮盖力的墨水,在印刷时注意丝网的选择,尽量选用较低目数的丝网。另外,在稀释墨水时,注意溶剂的用量及溶剂对底材的腐蚀情况。 

8.渗透性:含有可塑剂(DOP)的承印物,如软质PVC,遇到耐化学性较差的颜(染)料容易产生颜色渗透(迁移)现象。因此,在选择墨水时,注意选择耐渗透性好的颜色,以防印刷成品颜色迁移而报废。 

9.防火花:如果印刷物需要进行高周波处理,所选用的印刷墨水必须要防止导电,以免在进行高周波时产生电火花烧焦印刷品或损坏模具与设备。 

10.贴合性及接头性:各种塑料薄膜的特性均有优点和缺点。选用薄膜时多以其优良的特性为主,然后以另一与其相反特性的薄膜相贴(裱)合,达到完美特性的新复合膜。例如,OPP膜及PT膜的耐透气性较佳,但封口较差,为改善此封口缺点,将PT、OPP膜及PT膜的耐龙膜与封口性极佳的PE膜相贴合,成为一完美的复合包装膜。 

以上各塑胶膜的贴合性能如何,以及承受贴合时的加工性能(如耐热性)是否良好,这都是需了解清楚的重要指标。又如PVC地板砖材,为提高其成品的保色、耐磨擦的效果以及考虑到施工的适应性和成本的降低,生产中需进行贴合加工。贴合性好坏与墨水的联结性有关,但与贴合温度及压力亦有不可分的关系,贴合加工时,应特别留意此要点。 
    PVC质充气制品的加工过程中,需进行热熔接头(接合),若在98N/cm2的条件下热熔,用在该PVC膜上的墨水须具有耐热接合的特性,在充气具压力时成品才不会有贴合不理想(漏气)的现象。 
    11.耐刮性、耐磨性、耐揉性:   一般在物品手提袋、包装袋、椅垫等成品进行表面印刷时对此有严格要求,避免使用中造成脱墨或褪色的现象。 
    12.耐酸、耐碱、耐皂、耐水、耐油及耐冷冻性:以上各项性能的要求多以印刷成品的用途所需而参考选定,通常用于冷冻食品、油炸食品及清洁用包装物的印刷;用于壁纸、塑胶地砖、建筑涂料,清洁用品等的墨水须要求耐碱性。 
    13.耐光性:一般壁纸、壁材、建材、地砖材、广告牌、装饰材料以及橱窗的摆饰品的包装需与阳光接触,若耐光性能较差,不出几日颜色即有变化或消失,因此,以上各承印物的印刷均要求选用耐光性比较好的墨水。 
    14.环保性:印刷后的产品,因其最终成品的使用范围或行业不同,同时不同国家和地区对环保项目的要求也不相同。所以,我们在选择一种墨水进行印刷时,必须了解最终印刷产品的各项特殊环保要求。
 
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